聚酰亞胺（PI）薄膜目前是世界上性能最好的絕緣薄膜材料之一，在很寬的溫度范圍（-269℃~400℃）內(nèi)具有穩(wěn)定而優(yōu)異的物理、熱學、電和化學等性能。除符合各類產(chǎn)品的物性要求外，更具有高強度、高韌性、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等特殊性能，符合輕、薄、短、小、高可靠性的設(shè)計要求，最早用于電機的槽絕緣及電纜繞包材料。聚酰亞胺薄膜的應(yīng)用、在繞包電磁線中的應(yīng)用以薄膜為基材，在其單面或雙面涂聚全氟乙丙烯乳液，制成粘帶，可包繞在裸銅線上，后進入高溫爐，薄膜因收縮與導線貼緊，使繞包的粘帶層間熔融成一個整體，待導線出高溫爐冷卻時，在導線兩邊加一對壓輥以提高粘帶層間粘接強度。2、在電機絕緣中的應(yīng)用聚酰亞胺薄膜可作大功率

1、無緯帶應(yīng)儲存于攝氏30度以下環(huán)境中，氣溫高于攝氏30度時，應(yīng)存放在冷藏箱內(nèi)，保質(zhì)期：2個月（26-30℃）、3個月（21-25℃）、4個月（16-20℃）、6個月（11-15℃）、6個月（6-10℃）、12個月（<5℃）。2、如需要檢測無緯帶的性能(例如測揮發(fā)物含量)應(yīng)在塑料袋中取出后1小時內(nèi)進行。3、無緯帶從冷藏箱內(nèi)取出使用前，應(yīng)讓其在塑封和室溫條件下存放24小時后方可進行。4、綁扎工作應(yīng)在室溫下進行，但熱態(tài)綁扎效果更好。熱態(tài)綁扎方法：　　A.預熱被綁扎工件，預熱溫度為攝氏60度到80度，時間為1小時左右?！　.預熱無緯帶：可將無緯帶放入攝氏40度±5度烘箱內(nèi)20分鐘左右，即可使

（1）LED照明領(lǐng)域LED產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展使得市場對具有高導熱性以及絕緣性能的復合材料需求也越來越大。聚合物基導熱絕緣復合材料可應(yīng)用于LED散熱片、LED熱傳導材料、支架以及LED燈座等方面。該類材料的應(yīng)用可滿足LED燈高導熱性和絕緣性的要求，有效地降低LED燈的使用溫度，提高其使用壽命。此外，該類材料具有較好的設(shè)計自由度和成型性能，所制造的LED燈具具有質(zhì)輕、美觀等特點。（2）電子封裝領(lǐng)域過去，電子封裝材料主要采用無機導熱絕緣材料，但隨著電子產(chǎn)品集成技術(shù)的發(fā)展，電子器件的數(shù)量和密集程度越來越高，傳統(tǒng)的無機導熱絕緣封裝材料由于自身性能的限制和難成型性，已無法滿足現(xiàn)代集成電子產(chǎn)品封裝的使用要求。如

無論是定子繞組還是轉(zhuǎn)子繞組，不管是軟繞組還是硬繞組，在生產(chǎn)制造過程中都會對其端部進行必要的綁扎；從理論上分析，綁扎的目的在于保證繞組與繞組、繞組與絕緣、繞組與關(guān)聯(lián)零部件的相對位置保持不變，并有助于繞組浸漆烘干后的固化效果。為了達到這個目的，繞組綁扎時會采用熱縮性絕緣綁扎帶或綁扎繩，以保證繞組浸漆烘干后，端部呈一個相對堅固的整體。但是綁扎帶的熱縮性有一定范圍，因而在綁扎過程中應(yīng)保證有一定的拉緊力。這兒要強調(diào)的還有，對于引線的綁扎和固定問題，一方面要保證在綁扎后引線不能進行隨意的移動，另一方面還要保證引線與本線連接部分不會受到后期加工的拉扯。鑒于以上原因，繞組端部的綁扎一定要規(guī)范，而不能只是停留在

環(huán)氧樹脂板又叫絕緣板、環(huán)氧板、3240環(huán)氧板，特點是粘附力強、收縮性強。適用于機械、電氣及電子用高絕緣結(jié)構(gòu)零部件，具有高的機械和介電性能，以及較好的耐熱性和耐潮性。環(huán)氧板是一種絕緣材料，其絕緣性能和溫度關(guān)系非常密切，溫度越高，其絕緣性能就越差，為保證絕緣強度，每種絕緣材料都有一個適當?shù)淖罡咴试S工作溫度，這就要求我們在使用絕緣膠板的時候一定要控制一個合適的溫度，這也是保養(yǎng)膠板的好方法，因為高溫度下，不但膠板的絕緣性能不好，而且膠板還會迅速老化。環(huán)氧樹脂絕緣膠板溫度和絕緣溫度等級之間的關(guān)系：按照耐熱程度，把絕緣材料分為Y、A、E、B、F、H、C等級別。例如A級絕緣材料的最高允許工作溫度為105℃，